Dociskanie masy anodowej

Dociskanie masy anodowej

Automat do formowania komponentów: Precyzyjne dociskanie masy anodowej

Przed wdrożeniem naszego rozwiązania, proces przygotowywania komponentów był niezwykle obciążający dla zasobów przedsiębiorstwa. Główne problemy obejmowały:

  • Czasochłonność: Operatorzy musieli ręcznie odmierzać i nadawać formę bryłom masy, co było procesem powolnym i mało precyzyjnym.

  • Wysokie koszty personelu: Do obsługi linii na jednej zmianie zaangażowanych musiało być aż 8 operatorów.

  • Brak powtarzalności: Manualne formowanie generowało różnice w gęstości i kształcie gotowych elementów.

Rozwiązanie MADevice: Wielostanowiskowa maszyna formująca

Nasza odpowiedź to zaawansowany automat, który całkowicie zrewolucjonizował to stanowisko pracy. Maszyna została zaprojektowana tak, aby dociskanie masy anodowej odbywało się w sposób w pełni kontrolowany i zautomatyzowany.

Kluczowe cechy urządzenia:

  • Wielostanowiskowa konstrukcja: Maszyna posiada kilka niezależnych sekcji formujących, co pozwala na równoległą obróbkę wielu komponentów jednocześnie.

  • Precyzyjne siłowniki pneumatyczne: Za proces formowania odpowiadają wydajne siłowniki pneumatyczne (widoczne w górnej części maszyny), które z idealnie dobraną siłą dociskają odważone bryły masy, nadając im pożądany kształt.

  • System pozycjonowania detali: Specjalne gniazda gwarantują, że masa zawsze trafia w to samo miejsce, co zapewnia idealną geometrię produktu końcowego.

  • Zaawansowane bezpieczeństwo: Stanowisko jest wyposażone w kurtyny świetlne SICK oraz czytelną wieżę sygnalizacyjną, informującą o statusie pracy każdego modułu.

Efekty wdrożenia: Skokowa poprawa parametrów

Zastosowanie automatyzacji pozwoliło na osiągnięcie wyników nieosiągalnych przy pracy ręcznej:

  1. Redukcja zatrudnienia: Liczba operatorów niezbędnych do obsługi procesu spadła z 8 do zaledwie 2 osób.

  2. Wzrost tempa produkcji: Maszyna osiąga wydajność na poziomie 130 cykli w ciągu godziny.

  3. Gwarancja jakości: Automatyczne dociskanie masy anodowej wyeliminowało błędy ludzkie, zapewniając identyczną formę każdej bryły.

Specyfikacja techniczna:

  • Zastosowanie: Formowanie i prasowanie mas plastycznych/technicznych.

  • Napęd: Pneumatyczny (siłowniki o wysokim skoku).

  • Bezpieczeństwo: Bariery optoelektroniczne (kurtyny SICK), przyciski E-STOP przy każdym stanowisku.

  • Konstrukcja: Rama z profili aluminiowych z szafą sterowniczą zintegrowaną w podstawie.