Maszyna zaprojektowana na potrzeby jednego z wiodących producentów AGD. Realizuje proces montażu stalowych zaciskowych na gumowym wężu.

dedykowana maszyna zaprojektowana na zamówienie jednego z czołowych producentów sprzętu gospodarstwa domowego. Ten zaawansowany automat montażowy, którego sercem jest precyzyjny podajnik wibracyjny (widoczny na pierwszym planie), rewolucjonizuje proces osadzania stalowych zacisków na gumowych wężach, który do tej pory był wykonywany ręcznie.

Wyzwanie produkcyjne: Precyzja i powtarzalność

Ręczny montaż zacisków sprężystych na giętkich przewodach gumowych jest często procesem powolnym, generującym błędy i obciążającym pracowników. Nasz klient potrzebował rozwiązania, które zapewniłoby:

• Wysoką powtarzalność siły i pozycjonowania zacisku.

• Większą wydajność w seryjnej produkcji.

• Elastyczność w obsłudze różnych wariantów produktów.

Innowacyjne rozwiązanie: Automat montażowy z podajnikiem wibracyjnym

Zaprojektowaliśmy i wykonaliśmy kompletną, zautomatyzowaną stację roboczą (widoczną na zdjęciu). Centralnym elementem jest duży podajnik wibracyjny, który automatycznie dostarcza stalowe zaciski do stanowiska obróbczego. Maszyna charakteryzuje się:

• Napędami serwo: Zastosowanie zaawansowanych systemów serwo gwarantuje niemal mikroskopową precyzję montażu i stałą kontrolę nad parametrami procesu, co eliminuje braki.

• Flexibility (Elastyczność): Automat montażowy jest zaprojektowany tak, aby z łatwością obsługiwać węże o różnej długości. Co więcej, w pełni dostosowany system pozwala na montaż dwóch różnych typów zacisków na jednym stanowisku.

• Intuicyjnym HMI: Szybka zmiana ustawień z poziomu nowoczesnego pulpitu dotykowego HMI (Human-Machine Interface), widocznego w górnej części stacji, umożliwia natychmiastowe przezbrajanie pod różne zlecenia.

Główne korzyści wdrożenia maszyny montażowej:

1. Gwarancja precyzji montażu: Pełna automatyzacja i precyzja serwo napędów gwarantują stałą jakość, której nie da się osiągnąć ręcznie.

2. Zwiększona wydajność: Ciągłe i automatyczne zasilanie komponentów oraz optymalizacja czasu cyklu.

3. Wysoka elastyczność: Szybka rekonfiguracja pod obsługę węży o różnej długości i różnych zacisków na jednym stanowisku roboczym.

To wdrożenie stanowi doskonały przykład na to, jak dedykowany automat montażowy z automatycznym podajnikiem wibracyjnym może zrewolucjonizować trudny proces montażu, przynosząc wymierne korzyści dla producentów z branży AGD.